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耐火材料用镁砂的分类及不同点

发布日期:2020-08-18 作者: 点击:

全球菱镁矿资源丰富,煅烧或电熔菱得到优异的镁砂质料是一种产值大、成本较低、运用广泛的耐火质料。全球的镁砂出产运用中,轻烧镁砂的需求量远远低于重烧镁砂。镁砂在建材、轿车、航空航天、农牧业等领域都有运用,在钢铁冶金行业更是不可或缺的耐火质料。现在来看,全球对镁砂的需求量日益添加,出产高品位、高功能的镁砂对今后的发展至关重要,一起对低品位的矿石和镁砂的改进及利用是重中之重,节约能源走可持续发展路途。

镁砂根据出产方法的不同,其首要的分类有以下几种:
1.电熔镁砂
将菱镁石置于电炉内,在2750℃的环境下炼化而得的氧化镁被称为电熔镁砂。一般具有强的耐高温性,不易被碱性物质所熔,在高温下不易被消融金属所侵蚀,常温下热传导性优良。其作为质料制造而成的高耐火材料碳镁砖(石墨和电熔镁砂构成),被普遍运用于转炉炼钢和炉外精炼,熔炼周期更短、炉龄得以更长、钢的质量得到了提升。比较于以氧化铝为质料烧制的陶瓷,以其为质料制造的陶瓷在高温功能方面表现更为优异。总体上,比较于烧结镁砂,电熔镁砂具有晶粒更大、密度更高的优势,能够作为制造镁制耐材的优原材料。其主晶相为方镁石,晶粒尺度很大,大的能够到达毫米级别。晶间的硅酸盐相呈薄膜状散布,薄膜厚度在1~10μm范围内,其组成多为CMS或C3MS2。晶界较细且较为平直。由于其晶间和晶内气孔很少、体积密度高、具有很好的高温功能。2.重烧镁砂:
也常称为等级低镁砂,其出产制造是将块状的菱镁矿石,置于20~50m3左右的竖窑中,焦炭作为其燃料,用一步煅烧和人工出料的方法制出MgO含量为百分之92左右,体积密度在3.10g/cm3左右的镁砂产品。用这种方法出产出的镁砂价格低廉,在一般镁质烧成砖及不定形耐火材料的出产中作为首要原材料。3.中档镁砂

重烧镁砂


中档镁砂是选取高质量的菱镁矿石通过轻烧、细磨、压球、煅烧等方法,然后提升了其致密和纯度的镁砂,其MgO含量≥百分之95、体积密度≥3.15g/cm3。体积密度一般在3.20~3.25g/cm3之间,被区分为94和95两个商标。中档镁砂如今是镁砂品类傍边的重要组成部分,其作为原材料被广泛运用于中档镁砖等烧成砖以及一些镁质不定形耐火材料中。4.高纯镁砂
为了处理大结晶菱镁矿石不易烧结这一问题,我国普遍选用“二步煅烧”这一项工艺,制出的高纯镁砂百分之MgO≥97,体积密度≥3.25g/cm3。所以,我国现阶段普遍运用将优菱镁矿石用以煤气为燃料的反射炉轻烧,然后用雷蒙机细磨轻烧镁粉,再运用高压压球机以干法压球的方法,终究以1500℃~2000℃的温度放置在高温竖窑内煅烧,然后制得高纯镁砂的这一方法,其制得的高纯镁砂MgO含量为百分之97,体积密度介于3.25~3.30g/cm3之间。现在高纯镁砂被分为97和98两个商标,国内这一产品的产值并不安稳,在辽宁省内能产出MgO≥百分之97.5,C/S≥2,体积密度≥3.30g/cm3的高纯镁砂的厂商为数不多。
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关键词:轻烧镁粉,重烧镁砂,镁砂厂家

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