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点评烧结镁砂功能好坏的四个关键目标

发布日期:2020-08-18 作者: 点击:


MgO含量的多少、颗粒体积密度的大小、CaO/SiO2比值及显微结构等这些都是用于衡量制作耐火资料的烧结镁砂功能的好坏的重要目标。一般将这四个方面来认识烧结镁砂的性质,做出综合的点评。
(1)镁砂MgO含量:
烧结镁砂中MgO的含量是用于衡量镁砂功能的重要规范之一,镁砂中MgO含量很高胶结状态的杂质就比较少,这种情况下,得到的耐火资料一般都有较高的耐高温腐蚀功能。
(2)体积密度:
这是表征耐火资料的一个重要目标。烧结镁砂烧结程度的好坏与其细密程度有直接的联络,一般都以此来表征。菱镁石自CO2分解生成轻烧MgO,至高温下达到死烧的一个重要改变,这一过程中主晶相方镁石的晶体长大,体积缩短明显,晶格常数也会随之降低,真密度进步,抗水化功能增强。然而,镁砂细密程度的好与坏又与镁砂的颗粒体积密度有直接联络,颗粒越密布,细密程度越好,反之;颗粒松散,细密程度就较低。
(3)显微结构:
显微结构是指镁砂中主晶相方镁石粒径大小,形状与散布,结合相包含玻璃相的散布特征。资料的高温结构强度,抗热震性和耐腐蚀性等与之都有重要影响。一般显微结构有两种典型类型。一种特征是主晶相方镁石晶粒呈晶间气孔方镁石相硅酸盐相浑圆状,粒径大约在0.04~0.5mm范围内,粒间为以CMS,M2S和少数玻璃相组成的胶结物结合;另一种主晶相方镁石晶粒鸿沟趋垂直,晶粒首要呈具有较规则几何外形的多边形粒状,结合相包含气孔处于方镁石晶粒交界处呈孤立状,主晶相晶粒呈直接结合。

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(4)CaO/SiO2值:
烧结镁砂主成分MgO的含量与其他杂质氧化物CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3等相对含量的高低,是决议其方镁石含量和结合相散布的根本要素。杂质氧化物的散布特别是CaO/SiO2比是决议烧结镁砂性质的一个重要要素。CaO/SiO2摩尔比在1~1.5之间的烧结镁砂,首要结合相为低熔点的CMS(1498)℃和C3MS2(1575)℃。
这类镁砂烧成的制品,他们的高温结构强度、耐腐蚀功能和抗热震功能都比较差;而CaO/SiO2<1或>2的烧结镁砂,其结合相为高熔点的M2S(1890℃)、C2S(2130℃)、和C3S(2071℃),则使制成品有较高的高温结构强度和耐腐蚀性。另外,由于高温下CaO对MgO有一定的溶解度,这样可能会使低熔点的C3MS2(1575℃)、CMS(1498℃)相在更大的CaO/SiO2比范围内呈现。因此为防止生成了低熔点的硅酸盐相,往往希望这类镁砂的CaO/SiO2>3。烧结镁砂高温下的不同相组合和对制品功能的影响。由于菱镁石的粒级不同在实际生产中很难控制CaO/SiO2,因此在烧结镁砂生产过程中很容易产生低熔点相,对镁砂制品的高温功能造成大的负面影响,进步镁砂的高温功能,考虑在烧结镁砂的煅烧过程中参加其他物质,让其和杂质在彼此反响的过程中,生成高熔点的氧化物-非氧化物这种复合资料,以此来进步烧结镁砂的高温功能。
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